塑件的定型与冷却:制件在被挤出机头口模后,制造围墙板模具,应该立即进行定型和冷却,否则,塑件在自重力作用下就会变形,出现凹陷和扭曲现象。一般情况下,定型和冷却是同时进行的,只有在挤出各种棒料和管材时,才有一个独立的定径过程;而挤出薄膜、单丝等不需要定型,通过冷却即可。冷却一般采用空气冷却或水冷却,冷却速度对塑件性能有很大影响。硬质塑件{如聚苯乙烯、低密度聚乙烯和硬聚氯乙烯等}不能冷却的太快,否则容易造成残余应力,影响塑件的外观质量,软质或结晶型塑件则要求及时冷却,以免塑件变形。
控温系统要做到能对各个模腔的温度进行单独调节。使用多型腔进行精密注射成型时,为了能使各个模腔的温度保持一致,围墙板模具厂家,尽量防止因模腔的温差引起塑件收缩率之间出现差异,模具中的控温系统能对各个模腔单独调节,围墙板,就是每个模腔单独设置冷却水道,并且还应在各个模腔的冷却水道出口处设置流量控制装置,以便能使各个水道的流量保持一致。
另外,水泥制品围墙板,在精密注射模中应分别设立凸模和凹模{型腔}的冷却水道,否则塑模各处的收缩率可能会出现较大的差异,塑模的精度无法保证