盖板模具|祥瑞模具|塑料平面盖板模具

   背压压力与螺杆转速    背压压力是指注射机螺杆**部的熔体在螺杆转动后退时所受到的压力，简称为背压。背压主要体现为物料的塑化效果及其塑化能力，盖板模具，也称为塑化压力。增大背压除了可驱除物料中的空气，提高熔体密实程度之外，平面下水道盖板模具，还可使熔体内压力增大，螺杆后退速度减小，塑化时的剪切作用增强，摩擦热量增大，塑化效果提高。但是，背压增大后若不提高螺杆转速，隔离墩模具价格，熔体在螺杆槽中将会产生较大的逆流和漏流，使塑化能力降低。在实际生产中需将背压的大小与螺杆转速综合考虑。根据生产经验，背压的使用范围为3.4~27.5MPa，其中下限值试用于大多塑料，特别是热敏性塑料。

    一般来说，精密注射模具必须具有足够的结构刚度，否则在合模作用下发生较大的弹性变形，从而造成模具尺寸不准，影响信誉。对于整体式凸   凹模，其结构刚度需要由自身的形状尺寸及模具材料来保证，为对于镶拼式凸  凹模，其结构刚度往往还与紧固镶件所用的模框有关。尽量采用盲孔式整体镶拼的形式，这种形式的结构刚度较好。无论采用何种形式的紧固模框，它们一般都需要用合金结构钢制造，塑料平面盖板模具，并且还需要调质处理，硬度要求在30HRC左右。

   模具中活动零部件的运动应当准确。在精密注射模中，如果活动零部件{如侧型芯滑块}运动不准确，就是每次运动之后不能准确的返回到原来的位置，那么无论模具零件的加工精度有多高，模具本身的结构精度以及塑件的精度都会因此而出现很大波动。为了解决这一问题，需要采用一些比较特殊的运动定位结构，比如在侧向型芯上加设一段锥面，便能在合模过程中保证侧向型芯准确的回复到原来位置。