一般来说,精密注射模具必须具有足够的结构刚度,否则在合模作用下发生较大的弹性变形,从而造成模具尺寸不准,影响信誉。对于整体式凸 凹模,其结构刚度需要由自身的形状尺寸及模具材料来保证,为对于镶拼式凸 凹模,其结构刚度往往还与紧固镶件所用的模框有关。尽量采用盲孔式整体镶拼的形式,这种形式的结构刚度较好。无论采用何种形式的紧固模框,生产高铁盖板模具,它们一般都需要用合金结构钢制造,并且还需要调质处理,硬度要求在30HRC左右。
模具中活动零部件的运动应当准确。在精密注射模中,如果活动零部件{如侧型芯滑块}运动不准确,防滑盖板模具价格,就是每次运动之后不能准确的返回到原来的位置,那么无论模具零件的加工精度有多高,盖板模具,模具本身的结构精度以及塑件的精度都会因此而出现很大波动。为了解决这一问题,需要采用一些比较特殊的运动定位结构,比如在侧向型芯上加设一段锥面,便能在合模过程中保证侧向型芯准确的回复到原来位置。
塑模脱模以后的后处理主要是指退火处理,主要作用是消除应力,平石盖板模具,提高稳定性,减少塑件的变形与开裂;进一步交联固化,可以提高塑料模具电性能和力学性能。退火规范应根据塑件材料、形状、嵌件等情况确定。厚壁和壁厚相差悬殊以及容易变形的塑模,以采用较低温度和较长时间为宜;形状复杂、薄壁、面积大的塑件,为防止变形,退火处理时应该装在夹具上进行。
热固性塑料比较容易吸湿,储存时容易受潮,所以,在对塑件进行加工前应对其进行预热和干燥处理;否则,生产出来的模具会有气泡,有时也要对塑料预压处理。